德國(guó)寶帝寶德電磁閥的“抗干擾"技術(shù)解讀

　　德國(guó)寶帝寶德電磁閥包括有筒形的閥體，底端為進(jìn)口端，閥體的側(cè)壁為出口端，閥體的頂端安裝有閥蓋，閥蓋的頂端固定有螺旋座，閥蓋的頂端安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上連接有閥桿，閥桿下端穿過(guò)閥蓋與閥瓣連接，閥桿與螺旋座螺旋配合，其特征在于閥瓣的側(cè)壁具有圓錐面。

　　德國(guó)寶帝寶德電磁閥采用電動(dòng)作為開(kāi)啟動(dòng)力，開(kāi)啟速度快，阻力系數(shù)小，啟閉時(shí)間短，密封性能可靠性好，適用于各類(lèi)水池作為排出水池底部的泥沙或污物。排泥閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)抗干擾是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，某種意義上來(lái)說(shuō)是一門(mén)實(shí)驗(yàn)技術(shù)，包含了相當(dāng)豐富的實(shí)踐知識(shí)：

　　1.電源抗干擾技術(shù)

　　在德國(guó)寶帝寶德電磁閥電動(dòng)執(zhí)行器運(yùn)行過(guò)程中遇到的最大問(wèn)題便是電源的抗干擾問(wèn)題：

　　使用隔離變壓器。因?yàn)楦哳l噪聲通過(guò)變壓器不是靠初、次級(jí)線圈的相互耦合，而是靠初、次級(jí)間寄生電容耦合的。因此隔離變壓器的初、次級(jí)之間用屏蔽層隔離，減小其分布電容，以提高抗共模干擾的能力。

　　采用低通濾波器。由諧波頻譜分析已知電源的干擾大都是高次諧波，因此采用低通濾波器讓50Hz市電基波通過(guò)，濾去高頻諧波，改善電源波形。

　　2.抗空間干擾技術(shù)

　　德國(guó)寶帝寶德電磁閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的電磁輻射，包括電機(jī)的起動(dòng)、換向、繼電器的吸合等，都會(huì)在周?chē)a(chǎn)生大量的電磁輻射。而裝置對(duì)電磁環(huán)境非常敏感，電磁輻射作用于模擬信號(hào)會(huì)使信號(hào)產(chǎn)生畸變；作用于數(shù)字信號(hào)，會(huì)引起誤信號(hào)，有時(shí)會(huì)引起控制裝置誤動(dòng)作。為防止電磁干擾，對(duì)控制器采取電磁屏蔽；采用導(dǎo)電性能優(yōu)良的金屬材料(銅、鋁等)制作屏蔽罩，將控制器裝在屏蔽罩里，將屏蔽罩接至大地。

　　是一種由液壓源或氣動(dòng)源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝?lèi)閥門(mén)。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。手動(dòng)排泥閥分為活塞式和膜片式兩種，各有各的特點(diǎn)，活塞式的特點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng)、膜片式的特點(diǎn)是無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損，但使用壽命因?yàn)槟て鹉z老化而沒(méi)有活塞長(zhǎng)。

　　手動(dòng)排泥閥的閥桿斷裂會(huì)對(duì)閥門(mén)的使用造成影響，針對(duì)該難題我們做出了分析：

　　1.從化學(xué)成分上看，手動(dòng)排泥閥符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)成分要求。從力學(xué)性能上看，樣品的布氏硬度均值低于規(guī)定。就兩者硬度來(lái)看，閥體的硬度平均值比閥桿高。

　　2.德國(guó)寶帝寶德電磁閥的金相組織特征上看，樣品顯微組織為典型的鐵素體和珠光體組織，屬于低碳鋼退火或正火組織形態(tài)。閥桿鑄造枝晶組織特征非常明顯，說(shuō)明鑄造后未經(jīng)熱加工或熱加工變形量很小。閥體的鑄造枝晶組織不明顯，有熱加工痕跡,晶粒較堵頭細(xì)小。二者夾雜或縮孔等冶金缺陷不明顯，夾雜細(xì)小呈圓形，不是螺紋滑絲的主要原因。

　　3.德國(guó)寶帝寶德電磁閥的宏觀、微觀形貌上看，堵頭硬度、強(qiáng)度較閥體低，其外螺紋在升壓過(guò)程中產(chǎn)生滑絲而失效，斷口呈現(xiàn)明顯的韌性剪切形貌特征。

　　由上述可知，手動(dòng)排泥閥閥桿斷裂失效的主要原因是閥桿硬度、強(qiáng)度過(guò)低。閥桿的金相顯微組織顯示了硬度、強(qiáng)度低的主要原因是組織形態(tài)為鑄造組織退火態(tài)。閥桿由鑄造完成，鑄造后未經(jīng)熱加工或熱加工變形量很小，使閥桿螺紋硬度、強(qiáng)度偏低，導(dǎo)致螺紋失效。

　　對(duì)此可通過(guò)淬火加適合的高溫回火工藝，獲得主要以回火索氏體為主要組織組成的顯微組織，使硬度合適，如170-185HBW；也可通過(guò)高溫?cái)U(kuò)散退火消除鑄造組織形態(tài)，并細(xì)化晶粒，提高材料的強(qiáng)韌性。