ATOS電磁閥產(chǎn)品可能會(huì)遇到的兩種較為常見(jiàn)的故障
    大多數(shù)ATOS電磁閥在電磁力控制的情況下實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)操控運(yùn)作。閥門(mén)在運(yùn)作過(guò)程中有著重要的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)管道等液化或汽化物質(zhì)的流通和關(guān)閉，對(duì)于密閉性和靈活運(yùn)轉(zhuǎn)效果有著較為嚴(yán)格的要求。在日常的使用過(guò)程中，電磁閥的也容易出現(xiàn)些故障。具體選擇兩種比較常見(jiàn)的電磁閥故障細(xì)分了下相關(guān)的原因和方法。
    是ATOS電磁閥是種高精度的工具，采用的大多是直行程式。大多數(shù)的閥體結(jié)構(gòu)都是倒S型設(shè)計(jì)的，這樣的設(shè)計(jì)使得閥體存在循環(huán)流通的死角，這樣子容易出現(xiàn)卡堵的情況。
    ATOS電磁閥的調(diào)節(jié)般是直方案，身體結(jié)構(gòu)大多倒S型，循環(huán)是死的，容易產(chǎn)生干擾現(xiàn)象。特別是在新安裝管道時(shí)或進(jìn)行大修工程投運(yùn)的初期，由于許多管道內(nèi)部還留有的焊渣等雜物，容易引起閥體介質(zhì)的引導(dǎo)孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。在調(diào)節(jié)閥的檢修期，若填料太緊，將增加的閥桿和填料之間的摩擦，造成小電磁信號(hào)不會(huì)發(fā)生動(dòng)作，而較大信號(hào)的則會(huì)出現(xiàn)動(dòng)作實(shí)現(xiàn)過(guò)頭的情況。
    針對(duì)這種情況解決的辦法般是快速的完成打開(kāi)和關(guān)閉閥門(mén)兩個(gè)動(dòng)作，利用媒介的壓力降管道雜質(zhì)排出。或者用管夾緊閥桿，在外部施加的信號(hào)壓力下，正反旋轉(zhuǎn)的閃存卡在閥芯閥桿。你也可以增加空氣的壓力，反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到松干卡堵的地方。
    其次是ATOS電磁閥的泄漏情況。通常可能是電磁閥閥體內(nèi)部出現(xiàn)泄漏。調(diào)節(jié)閥這種閥體工具的作用主要是為了達(dá)到調(diào)節(jié)的作用，跟般的電磁閥不同的是，電磁閥則多是用于切割作用。所以，跟燃?xì)怆姶砰y等閥體相比，般的調(diào)節(jié)閥因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的因素造成的影響，出現(xiàn)定量的泄漏是被允許的。。但當(dāng)在關(guān)閉狀態(tài)下的控制閥，內(nèi)漏嚴(yán)重，通常是由于莖長(zhǎng)和關(guān)聯(lián)不引起的：開(kāi)放式空氣調(diào)節(jié)閥，當(dāng)閥桿太長(zhǎng)，上下運(yùn)動(dòng)距離不夠，造成閥芯和空隙的存在不正確關(guān)閉燃?xì)猓魂P(guān)閥閥桿太短，導(dǎo)致塞座之間的間隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)的內(nèi)部泄漏。
    般解決的方法主要是重新調(diào)整ATOS電磁閥閥體的杠桿長(zhǎng)度，使之能夠達(dá)到適宜的正常閉合長(zhǎng)度。
    多種不同功能特性的閥體在應(yīng)用的過(guò)程中往往需要應(yīng)用到注脂這步驟。但是，閥門(mén)在注脂的時(shí)候難免會(huì)有些問(wèn)題出現(xiàn)，在操作的時(shí)候應(yīng)該多加留意。
    是ATOS電磁閥等閥門(mén)在注脂的時(shí)候，操作人員有時(shí)會(huì)忘了注脂量的問(wèn)題。注脂其實(shí)就是注脂槍添加完油之后，由操作人員將閥門(mén)和注脂聯(lián)接，繼而進(jìn)行注脂作業(yè)。這之間可能會(huì)有兩種情況。種是注脂量過(guò)少，需要進(jìn)行密封的面積因?yàn)榍啡睗?rùn)滑作用使得磨損速度加快。二種則是注脂量過(guò)多 ，缺乏對(duì)密封閥門(mén)的用量進(jìn)行系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)，這樣會(huì)造成材料的浪費(fèi)。
    其次是在操作注脂的時(shí)候忽略了承受的壓力問(wèn)題。
    在進(jìn)行注脂操作的時(shí)候，期間的注脂壓力值是呈現(xiàn)出峰谷式的變化規(guī)律的。當(dāng)壓力過(guò)低的時(shí)候，密封防漏效果可能會(huì)失效。反之，則可能會(huì)造成注脂出口出現(xiàn)阻塞，密封的脂類(lèi)出現(xiàn)硬化或者密封圈跟閥球出現(xiàn)咬死狀況。如果壓力高，可以檢查下注脂出口，如果出現(xiàn)阻塞可以及時(shí)進(jìn)行更換。如果出現(xiàn)油脂硬化的情況，注意使用相應(yīng)的清洗液將密封脂軟化，并注入新的潤(rùn)滑油脂。當(dāng)然，密封圈的型號(hào)和材料對(duì)于壓力變化也會(huì)有影響，在進(jìn)行注脂是要具體選用合適的材料。
    再者是在選用波紋管注脂的時(shí)候，要注ATOS電磁閥等閥體的閥門(mén)開(kāi)合位情況。般維護(hù)球閥的時(shí)候大多處于開(kāi)位狀態(tài)，偶爾可以選擇進(jìn)行關(guān)閉維護(hù)。相較之下，ATOS電磁閥的養(yǎng)護(hù)則需要停在關(guān)閉狀態(tài)，這樣可以潤(rùn)滑油脂能夠沿著密封圈注滿(mǎn)整個(gè)密封槽溝。
    介質(zhì)中含有低濃度的酸或堿，它們對(duì)橡膠有較大的腐蝕性。橡膠的被腐蝕表現(xiàn)為膨脹、老化、強(qiáng)度低，用襯膠的蝶閥、隔膜閥使用效果都差，其實(shí)質(zhì)就是橡膠不耐腐蝕所致。后襯膠隔膜閥改進(jìn)為耐腐蝕好的襯氟隔膜閥，但襯氟隔膜閥的膜片又經(jīng)不住上下折疊而被折破，造成機(jī)械性破壞，閥的壽命變短。
ATOS電磁閥現(xiàn)在的辦法是用水處理，它可以使用到5～8年。 對(duì)單芯而言，當(dāng)介質(zhì)是流開(kāi)型時(shí)，閥穩(wěn)定性好；當(dāng)介質(zhì)是流閉型時(shí)，閥的穩(wěn)定性差。雙座閥有兩個(gè)閥芯，下閥芯處于流閉，上閥芯處于流開(kāi)，這樣，在小開(kāi)度工作時(shí)，流閉型的閥芯就容易引起閥的振動(dòng)，這就是雙座閥不能用于小開(kāi)度工作的原因所在。
    二、ATOS電磁閥不能當(dāng)作切斷閥使用？
    ATOS電磁閥的是力平衡結(jié)構(gòu)，允許壓差大，而它突出的缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面不能同時(shí)良好接觸，造成泄漏大。如果把它人為地、性地用于切斷場(chǎng)合，顯然效果不好，即便為它作了許多改進(jìn)（如雙密封套筒閥），也是不可取的。