MAC電磁閥工作時可能出現(xiàn)哪些故除?怎樣處理?
    I .MAC電磁閥原因是介質(zhì)內(nèi)的雜物或蒸汽結(jié)垢物等固體顆粒磨損了閥瓣或閥座，或是固體顆拉墊在閥瓣與閥座之間，或是閥桿與閥瓣連接不好使閥瓣與閥座偏斜不能嚴密
    接觸，或是閥桿或閥桿螺母銹蝕等等。
    a.MAC電磁閥打不開、關不上。原因是:閥桿與閥桿螺母之間有雜物或嚙合不好，或是閥桿與閥瓣脫離(也就是常說的)，或是閥桿與閥桿螺母誘蝕，或是閥辮受反向壓力過大，以及填料壓得過緊等等。
    3.填料部分滲漏。主要是因填料燒失或填料箱結(jié)構(gòu)報壞所造成。因此，在操作時應注意做到:
    (1)MAC電磁閥不可用于有沉積物或容易析出結(jié)晶物的液體管道。即使用于蒸汽、壓縮空氣、真空管道或需要調(diào)節(jié)流的液體管道上，也要在閥前安裝過濾器.介質(zhì)的潔凈。
    （2)關閥時如發(fā)現(xiàn)閥瓣有墊塞現(xiàn)象時，不可用力猛關，以免閥瓣偏斜或墊塞物損傷密封件。股采用迅速開關幾次的辦法使墊塞物沖出來。若采取擂施無效時，應進行解體檢修。
    (3)注意經(jīng)常給閥桿和閥桿螺母進行潤滑和雜物(特別是水和蒸汽閥門)，以免銹蝕或夾有雜物使閥門開關不嚴。
    (4)發(fā)現(xiàn)閥門密封件、接合面或填料處不嚴時，應及時更換墊片或填料，以免在高速的介質(zhì)作用下(如蒸汽或壓縮空氣)，將閥瓣、閥座或各接合面損傷。
    (5)鑒于上述原因，對蒸汽管道的脫水閥門，關就要關死.不要采用通汽防止閥門凍裂的辦法，連接閥門與t道的短接盡可能短些。
    (6)截止閥靠閥辮的升降來改變流道的間隙，閥內(nèi)液體孔道不在同水平，在安裝時應注意閥體上箭頭方向(液體流向是低進高出)，不要裝反。否則，液體從閥瓣上方流入，使閥瓣承受反向壓力，以致閥門不易打開。而開啟時，又會因用力過猛而損壞閥門。但在低壓、小管徑、短距離的管道上，有時因需要接連安裝兩個截止閥門，其中個正裝，另個采取反裝。這樣的是便于更換閥門填料。
    (7)MAC電磁閥在更換填料時，應注意將出口端的壓力放空，以免打開填料壓蓋時若道內(nèi)的余壓使液體(或蒸汽)噴出傷人。
    (8)MAC電磁閥大多是暗桿的，當閥門全部打開時，應將手輪回關半圈，以免下次操作時誤開為關，用力過猛而損壞閥門。
    (9)MAC電磁閥作和其它閥門樣，不可快開快關，以免管道產(chǎn)生“水擊”現(xiàn)象。
    在使用中，很多往往不是因為MAC電磁閥本身所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
    1、MAC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在-25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    2、MAC電磁閥般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
    3、安裝調(diào)MAC電磁閥的管道般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    4、MAC電磁閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應恢復到原來的空檔位置。
    流量特性有直線特性、等百分比特性和快開特性，流量特性的選擇可以從以下幾方面考慮:
    1.從改善控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)分析
    個的控制系統(tǒng).希望它的放大系數(shù)在系統(tǒng)的整個操作范圍內(nèi)保持不變。但在實際
    過程中，操作條件的改變.負荷變化等原因都會造成調(diào)節(jié)對象特性改變。系統(tǒng)的放大系
    數(shù)隨著外部條件的變化而變化.此時.適當?shù)剡x擇調(diào)節(jié)閥的特性.以閥的放大系數(shù)的變化來
    補償調(diào)節(jié)對象放大系數(shù)的變化，可使控制系統(tǒng)總的放大系數(shù)保持不變或近似不變.從而達到
    較好的控制效果。例如.調(diào)節(jié)對象的放大系數(shù)隨負荷的增加而減小時，如果選用具有等百分
    比流量特性的調(diào)節(jié)閥，它的放大系數(shù)隨負荷增加而增大，那么.就可使控制系統(tǒng)的總放大系
    數(shù)保持不變，近似為線性.
    2，從工藝管道情況(S值大小)分析
    如前所述，調(diào)節(jié)閥的公稱流t特性是在閥門前后壓力差不變時的特性，即流童特性。
    但是調(diào)節(jié)閥總是與工藝管道和設備申聯(lián)或并聯(lián)使用.并將引起閥門前后的壓差發(fā)生變化.這時
    調(diào)節(jié)閥表現(xiàn)出來的流量特性稱為工作流里特性.工作流量特性不同于流量特性。
    調(diào)節(jié)閥裝在串聯(lián)管道時的工作流f特性與分壓比S值的大小有關，即與工藝配管狀況有關:式中，Ap，為閥門前后的壓力差.Ap為包括閥門和工藝管道設備在內(nèi)的系統(tǒng)總壓力差。當
    S=1時閥門的工作流特性與流特性相等。當S<I時由于管路阻力影響.閥門的工
    作流量特性偏離流量特性.發(fā)生崎變。