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        紐曼蒂克NUMATICS電磁閥在結構上的區別

        更新時間: 2023-07-14  點擊次數: 852次

          紐曼蒂克NUMATICS電磁閥在結構上的區別

          一。紐曼蒂克NUMATICS電磁閥密封材料:軟硬密封為閥座密封材料。硬密封采用閥座材料精密加工,保證與閥芯(球)的配合精度,一般包括不銹鋼和銅。軟密封是指嵌入閥座的密封材料是非金屬的。由于軟密封材料具有一定的彈性,硬密封對加工精度要求相對較低。

          2.紐曼蒂克NUMATICS電磁閥多為單偏心、雙偏心、三偏心的中硬密封蝶閥。

          三。紐曼蒂克NUMATICS電磁閥耐溫性:常溫環境采用軟密封。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環境

          四。壓力:軟密封低壓大氣壓,硬密封也可用于中高壓條件

          5。紐曼蒂克NUMATICS電磁閥密封性能:軟密封和三偏心硬密封蝶閥具有較好的密封性能,紐曼蒂克NUMATICS電磁閥能在高壓、高溫環境下保持良好的密封性能。

          紐曼蒂克NUMATICS電磁閥輸出的控制信號,借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力,調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種。

          紐曼蒂克NUMATICS電磁閥的閥體種類很多,常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。在具體選擇時,可做如下考慮:

          (1) 閥芯形狀結構

          主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

          一、適用范圍

          本規程可作為維護、保養、檢修工廠使用的由執行機構(氣動薄膜或氣缸)和閥體組成的氣動調節閥(包括一般的單座閥、雙座閥、套筒閥、球閥、碟閥等)的通用規程。

          二、NUMATICS電磁閥的工作原理

          NUMATICS電磁閥由執行機構(氣動薄膜或氣缸)和閥體部件兩部分組成。其中執行機構為推動裝置,它按信號壓力的大小產生相應的推力,使推桿產生相應的位移,從而帶動調節閥的閥芯或閥板動作;閥體部件是調節閥的調節部分,它直接與介質接觸,由閥芯或閥板的動作改變調節閥的節流面積,達到調節的目的。執行機構是基于力平衡原理工作的,調節閥部分是基于流體節流原理工作的。

          三、注意事項

          1NUMATICS電磁閥在投入運行前需做系統聯校。

          2NUMATICS電磁閥在工作時,前后的切斷閥應全開,旁路閥(副線閥)應全關。整個管路系統中的其他閥門應盡量開大,通常調節閥應在正常使用范圍(20%—80%)內工作。

          3使用帶手輪的NUMATICS電磁閥應注意手輪位置指示標記。

          4調節閥在運行過程中嚴禁調整閥桿和壓縮彈簧的位置。

          四、NUMATICS電磁閥的巡檢

          1巡檢時應檢查各調節閥的氣源壓力是否正常、氣路(儀表空氣管、濾減壓閥、閥門定位器等)的緊固件是否松動、儀表空氣是否有泄漏。

          2巡檢時應檢查填料函及法蘭連接處是否有工藝介質泄漏,閥桿連接件是否緊固,閥桿是否有嚴重的摩擦劃痕或變形。

          3巡檢時需檢查儀表線路的防護情況,儀表進線口密封是否良好。

          4巡檢時應檢查閥桿運動是否平穩,行程與輸出信號是否基本對應,閥門各部件有無銹蝕,重點是閥桿、緊固件、氣缸等。

          五、NUMATICS電磁閥的維護保養

          1保養主要指對閥門各部件進行潤滑、清理,延長閥門各部件使用壽命。

          2定期清掃,保持整潔,特別是閥桿、定位器的反饋桿等活動部位;清掃一般半月一次;對于需加潤滑油的填料,一般每星期加油一次,并使注油器內有足夠的存油,潤滑油的品種不得隨意變更。

          六、調節閥的檢修

          1對調節閥檢修前,需填寫《檢修工作票》,征得調度及工藝人員同意并簽字,待工藝人員關閉自調閥前后截止閥,如果截止閥有泄漏,應加裝盲板,并用旁路閥調節后,工藝人員現場監護各項安全措施落實到位后,待閥內介質降溫、泄壓后,方可開始調節閥的檢修。

          2檢修的一般程序:

          打標記→(下線)→清洗→解體→零部件檢修→研磨→脫脂(對于氧閥)→裝配→調校與試驗→再次脫脂(對于氧閥)→(上線)→動作檢查→回路聯試→投運。

          3打標記:

          為保證調節閥離線檢修后能正確復位,應重視打標記程序。應能清晰標明以下方位

          3.1 調節閥閥體法蘭與管道法蘭的連接方位;

          3.2 閥體與上、下閥蓋及其執行機構的連接方位。


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