使用SMC電磁閥研磨機(jī)研磨步驟及注意事項(xiàng)
    使系統(tǒng)不能正常工作，或使閥門很快損壞，甚造成事故。相當(dāng)部分人在選擇調(diào)節(jié)閥時(shí)，往往比較重視閥的口徑計(jì)算，而對(duì)閥型和其它方面的選擇未予重視。    SMC電磁閥基型產(chǎn)品即普通產(chǎn)品按基型結(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥構(gòu)特征分為幾大類產(chǎn)品，它們是：直通單座調(diào)節(jié)閥、直通雙座調(diào)節(jié)閥SMC電磁閥其中前6種為直行程調(diào)節(jié)閥，后3種為角行程調(diào)節(jié)閥，作為調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用者，必須弄清楚基型產(chǎn)品的特點(diǎn)、使用注意事項(xiàng)、各類變型產(chǎn)品、改進(jìn)產(chǎn)品。    SMC電磁閥閥具有泄漏小、許用壓差小、流路復(fù)雜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，適用于泄氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥漏要求嚴(yán)、工作壓差小的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，但小規(guī)格的閥（如DN15、20、25）亦可用于壓差較大的場(chǎng)合，是應(yīng)用廣泛的閥之。
    SMC電磁閥與單座閥相反，具有泄漏大、許用壓差大的特點(diǎn)，適用于泄漏要求不嚴(yán)、工作壓差大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合，是應(yīng)用為廣泛的閥之。
    SMC電磁閥具有單密封、雙密封兩種結(jié)構(gòu)，前者相當(dāng)于單座閥，后者相當(dāng)于雙座閥，適用于雙座閥場(chǎng)合，除此之外，套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點(diǎn)，但價(jià)格比單雙座閥貴50%~200%，還需要專門的纏繞密封墊。是僅次于單、雙座閥應(yīng)用較為廣泛的閥。    （4）角形SMC電磁閥節(jié)流型式相當(dāng)于單座閥，但閥體流路簡(jiǎn)單，適用于泄漏要求小、壓差不大的不干凈介質(zhì)場(chǎng)合以及要求直角配管的場(chǎng)合。
    SMC電磁閥可代替兩個(gè)直通單座閥用于分流和合流及兩相流溫度差成≤150℃的場(chǎng)合，當(dāng)DN<80mm，儀表工程應(yīng)用的設(shè)計(jì)工作。    （6）隔膜調(diào)節(jié)閥    隔膜閥流路簡(jiǎn)單，隔膜具有定的耐蝕，適用于不干凈介質(zhì)和弱腐蝕性介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。    （7）蝶閥    相當(dāng)于取段直管來做閥體，且閥體又相當(dāng)于閥座，自潔好、體積小、重量輕，適用于不干凈介質(zhì)和大口徑、大流量、低壓差的場(chǎng)合。當(dāng)DN>300mm時(shí)，通常采用蝶閥。
    SMC電磁閥根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有磨材技術(shù)條件，閥門硬質(zhì)合金密封面研磨選型如下：
    1、研磨：粒度60#，89#全樹脂SiO2、ZrO砂布。是決定研磨素的的關(guān)鍵步驟，目的是磨掉大而深的坑溝。建議磨前銼掉凸點(diǎn)，壓緊磨盤，低速旋轉(zhuǎn)，且正反轉(zhuǎn)相間研磨效果更。應(yīng)每5-15分鐘換次磨片，每五分鐘震屑次（粗砂紙?jiān)谀Σ習(xí)r應(yīng)不粘磨屑，輕震即掉，可加快研磨速度）。
    SMC電磁閥可磨掉平面2-5絲。速度與材質(zhì)、合金密封面寬度及是否滲氮處理有關(guān)。
    2、SMC電磁閥目的磨掉小淺的坑溝及粗磨劃紋。建議壓穩(wěn)磨盤，勻速旋轉(zhuǎn)。如粗磨深度達(dá)20絲氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥以上，應(yīng)在此步驟做平板找平修復(fù)和環(huán)化輻向錢紋路。宜每3-5分鐘換次磨片，直紋溝消失，平面度達(dá)標(biāo)。 ‘
    3、SMC電磁閥目的是去掉環(huán)化輻氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥向淺紋路。提高平面度和光亮度；建議輕壓磨盤，高速旋轉(zhuǎn)，宜每2-3分鐘換砂紙次，以使達(dá)到高壓閥密封需要。
    4、SMC電磁閥樹脂SiO2砂紙或金相砂紙。目的是在平面度的基礎(chǔ)上，達(dá)到光可見指紋，以適安全閥、調(diào)節(jié)閥、PN>15MPa閥門的密封需要，建議壓穩(wěn)磨盤高度旋轉(zhuǎn)，換兩次砂紙，每次單項(xiàng)轉(zhuǎn)兩下，共60秒即成。
    SMC電磁閥注意事項(xiàng)：
    1、銼掉凸點(diǎn)：在研磨前，密封面溝槽兩沿突起可導(dǎo)致平面盤翹起，故應(yīng)銼去，否則會(huì)導(dǎo)致平面角度改變，無法配合密封。 2、錐閥對(duì)研：用80#或100#砂布磨平閥座的溝紋，再用180#或240#砂布細(xì)磨，隨后用400#-800#粒度研磨膏涂在經(jīng)車床加工平的閥頭上進(jìn)行對(duì)研，其間應(yīng)將移位的膏多次涂在環(huán)帶區(qū)域，壓力宜適中，直磨出環(huán)裝接觸亮線，此為密封合格。 3、著色法檢驗(yàn)：用紅丹粉（機(jī)油和勻）涂在密封面上，用平板研磨以發(fā)現(xiàn)變形和掌握變形恢復(fù)進(jìn)度的方法，也常用于密封效果檢驗(yàn)。
    SMC電磁閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制儀表之。其選型的正確與否對(duì)系統(tǒng)工作好壞關(guān)系很大。調(diào)節(jié)閥選型中，般應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：
    (1)根據(jù)工藝條件，選擇合適的調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式和材質(zhì);
    (2)根據(jù)工藝對(duì)象的特點(diǎn)，選擇合理的流量特性;
    (3)根據(jù)工藝參數(shù)，計(jì)算出流量系數(shù)，選擇合理的閥門口徑。下面僅就上述提出的問題作簡(jiǎn)要的論述。
    1.SMC電磁閥結(jié)構(gòu)形式的選擇
    不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥有各自的特點(diǎn)，適應(yīng)不同的需要。在選用時(shí)，要根據(jù)工藝介質(zhì)的種類，腐蝕性和黏性，流體介質(zhì)的溫度、入口和出口壓力、比重，流經(jīng)閥的大、小流量，正常流量以及正常流量時(shí)閥上的壓差等因素來選擇。
    2.SMC電磁閥氣開、氣關(guān)形式的選擇
    閥氣開、氣關(guān)形式選擇原則主要從工藝的安全出發(fā)。當(dāng)儀表供氣系統(tǒng)故障或控制信號(hào)突然中斷，調(diào)節(jié)閥閥芯應(yīng)處于使裝置安全的狀態(tài)。例如，進(jìn)人工藝設(shè)備的流體易燃易爆，為防止，調(diào)節(jié)閥應(yīng)選氣開式。如果流體容易結(jié)晶，調(diào)節(jié)閥應(yīng)選氣關(guān)式，以防堵塞。
    3.SMC電磁閥百分比和快開三種。它們基本上能滿足大多數(shù)控制系統(tǒng)的要求。快開特性適用于雙位控制和程序控制系統(tǒng)。調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇實(shí)際上是指直線和等百分比特性的選擇。
    SMC電磁閥選擇方法在工程設(shè)計(jì)中大多采用經(jīng)驗(yàn)準(zhǔn)則，即從控制系統(tǒng)特性、負(fù)荷變化和S值大小三個(gè)方面綜合考慮，選擇調(diào)節(jié)閥流量特性。
    SMC電磁閥兩端的壓差和管道系統(tǒng)總壓降來選擇調(diào)節(jié)閥流量特性。另外，從配管狀況，即S100值的大小也可以用來選擇流量特性。因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥總是與設(shè)備、管道串聯(lián)使用，其工作流量特性不同于調(diào)節(jié)閥流量特性，必須根據(jù)控制系統(tǒng)的要求選擇希望的工作流量特性，然后考慮工藝配管狀況，后確定調(diào)節(jié)閥流量特性。基型產(chǎn)品即普通產(chǎn)品按基型結(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥構(gòu)特征分為幾大類產(chǎn)品，它們是：